Tratamentul termic al alamei

Alamăeste un aliaj binar cupru-zinc, cunoscut și ca obișnuitalamă, și poate fi împărțit în singlealamăși alamă bifazată conform organizației. Alama simplă mai este numită și alamă α, cu un conținut de Cu între 62,4%-100% (greutate). Alamă bifazică (α+β) alamă, conținut de Cu între 56,6%-62,4% (greutate), solubilitatea solidă a Znului în Cu crește odată cu scăderea temperaturii. Cu excepția celor care conțin aluminiualamă, alamăîn general, nu are efect de întărire a tratamentului termic. Prin urmare, recoacerea este adesea folosită pentru a-și îmbunătăți performanța de prelucrare la rece (ștanțare, desenare, prelucrare). Proprietățile mecanice și proprietățile de deformare la rece ale semifabricatelor din alamă recoaptă depind în principal de dimensiunea granulelor. Regula generală este că granulația este mică și duritatea este mare. În plus, cantitatea de deformare la rece este mare, iar duritatea este mare (călire prin lucru la rece); temperatura de recoacere este scazuta si duritatea mare.
Recoacerea după deformare la rece, la aceeași temperatură, duritatea este scăzută când timpul este lung; în același timp, duritatea este scăzută când temperatura este ridicată.
Alamăcu conținut scăzut de zinc are un efect redus de întărire la rece, iar boabele sale trebuie să fie rafinate pentru a obține o duritate mai mare.
Alamăcare conține Zn mai mare de 20% (greutate) are stres rezidual după deformarea la rece. În atmosferă umedă (în special atmosferă care conține amoniac și sare de amoniu), solvenți de mercur și sare de mercur, este ușor să provoace coroziune prin stres și să provoace fisurare, care trebuie să fie Efectuați recoacere de reducere a tensiunii.
Temperatura intermediară de recoacere (â) în timpul prelucrării la rece aalamăîn general, trebuie redusă corespunzător pe măsură ce dimensiunea efectivă (mm) scade.