Cât timp după instalarea montajului compresiei din alamă, trebuie să fie verificat pentru slăbiciune?

Montare de compresie din aramăeste o componentă mecanică care realizează conexiunea de etanșare a conductelor prin deformarea plasticului metalic. Structura sa de bază include un inel de compresie conică, un inel de etanșare în formă de măsline și un dispozitiv de blocare filetat. Substratul de aramă de plumb cu un conținut de zinc de aproximativ 60% oferă articulației capacitatea de deformare a răcelii moderate și rezistența la coroziune, iar constrângerea geometrică a potrivirii suprafeței conice formează o etanșare inițială prin preîncărcarea ansamblului.

Riscul de slăbire în timpul utilizăriiCompresia din aramă FtttingProvine din interacțiunea dintre relaxarea stresului material și sarcinile externe. Caracteristicile de fluaj ale alamă determină ca stresul inițial al asamblării să se descompună cu o rată de aproximativ 3-5% pe an. Mai ales într -un mediu cu o fluctuație a temperaturii mai mare de 50 ° C, tensiunea alternativă cauzată de diferența de coeficient de expansiune termică va accelera acest proces.

Dacă frecvența de vibrație mecanică cauzată de pulsiunea presiunii fluidului este apropiată de frecvența naturală a articulației, aceasta va stimula efectul dinamic de suprapunere a tensiunii. Atunci când amplitudinea de fluctuație a presiunii sistemului depășește 30% din presiunea de proiectare, uniformitatea distribuției presiunii de contact a suprafeței de etanșare se va deteriora treptat.

Ciclul de întreținere preventivă aMontare de compresie din aramăNecesită o evaluare cuprinzătoare a spectrului de vibrații ale conductei, a gradientului de temperatură medie și a amplitudinii de fluctuație a presiunii. În condiții de echilibru, se recomandă efectuarea testării de bază a stresului după primele 2000 de ore de funcționare și să efectueze verificarea cuplului la fiecare 8000 de ore după aceea. Pentru sistemele cu vibrații de înaltă frecvență sau sarcini de impact, intervalul de inspecție trebuie scurtat la 3000 de ore. În scenarii de utilizare a gamei de temperatură largă, este recomandat să efectueze testarea morfologiei de suprafață de etanșare de două ori pe an.